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工业废气治理工艺
蓄热式焚烧系统(RTO)

技术特点:

适用于中、高浓度有机废气治理;

对于低浓度、大风量的工况结合“沸石转轮、转筒、沸石分子筛等”装置进行减风增浓,适用范围广;

净化效率高,两床式净化效率>95%,三床及旋转RTO净化效率>99%;

全自动控制,操作简单,智能方便。

系统介绍:

蓄热氧化燃烧(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)把有机废气加热到760℃以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs,Volatile Organic Compounds)在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O,VOCs在燃烧室内高温氧化并放出热量,形成的热风在通过特制的陶瓷蓄热体时,与陶瓷蓄热体进行热交换,有机废气通过蓄热陶瓷反复进行热交换,从而节省燃料消耗,降低运行成本。

安全防范措施:

①当废气浓度波动较大时,在前端采取稀释、缓冲等措施;

② 需在RTO装置与主体生产装置之间的管道系统中安装阻火器或防火阀。当进风、排风管道采用金属材质时,采取法兰跨接、系统接地等措施,防止静电产生、积聚。       

③ 应具有过热保护功能,保温设计符合SGBZ-0805的相关规定;

④ 燃料供给系统设置高低压保护和泄漏报警装置;设安全可靠的火焰控制系统、温度监测系统、压力控制系统等。燃烧器点火操作应符合GB19839的相关规定;     

⑤ 管路系统和蓄热燃烧装置的防爆泄压设计应符合GB50160的相关规定。压缩空气系统设置低压保护和报警装置。风机、电机和置于现场的电气仪表等设备应防爆,等级应不低于现场级别;  

⑥ 具备短路保护,接地电阻应小于4Ω。安装符合GB50057规定的避雷装置; 

⑦ 处理含氮有机物造成烟气氮氧化物排放超标时,采用选脱硝工艺进行后处理。当处理含硫或含卤素有机物产生二氧化硫、卤化氢时,采用吸收等工艺进行后处理。

适用范围:

适用行业:工业涂装、涂料油墨、包装印刷、漆包线、涂布复合、石油化工、医药、橡胶制品行业等

处理对象:三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs

处理浓度:500mg/m³-10000mg/m³

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